為了使紅棗更加耐於儲存和提升其價值，一般會在采摘之後進行加工處理，但是，加工之後的棗渣卻不能得到有效的利用，棗渣中含有一定的營養價值，目前棗渣烘幹後在飼料行業見得比較多，烘幹過程中采用高溫熱風幹燥技術，可將水分降到15-20%，並鎖住原有的營養成分，色澤、口感都不會受到影響，烘幹設備中采用電控係統，可自動調控，可控性好，並且比傳統的烘幹設備節能環保。棗渣加工處理後可作為飼料，但是東棗渣水分含量較高，所以要先進行脫水處理，再進行烘幹。

棗渣烘幹機主要由三筒烘幹機改進而來，該烘幹機主要由粉碎機，脫水機，物料輸送機，熱風爐，烘幹機，出料裝置，輸送機，引風係統組成，首先濕物料會進入螺旋擠壓脫水機，在螺旋擠壓脫水機內內進行擠壓脫水處理，為的是去除橘渣內多餘的水分，方便進入下一步的烘幹處理。脫水完成之後的會進入烘幹階段，在此期間，物料會被物料輸送機送入滾筒，在滾筒內有來自熱源的持續熱風，並且滾筒內安置有抄板，抄板不斷的抄起物料，使其受熱均勻，水分勻速蒸發，之後，幹燥好的棗渣會隨著出料裝置排出裝置外。

設備的優點有：

1.采用特殊的刮料裝置，可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘幹過程中的粘結和結塊等問題。

2.故障少﹑維護費用低﹑功耗低。

3.處理量大，單套設備每天可處理鮮果渣大

4.在烘幹係統內設置有強力打散器，可以有效的解決象蘋果渣渣類的物料在烘幹過程中的粘結和結塊等問題。

5.在烘幹工段後可配接粉碎、混合、製粒、打包等後續工段，以生產果渣顆粒飼料成品。