在大型
烘幹機燒結項目中如何應對礦渣烘幹機沸騰爐結焦問題，沸騰爐由於安全高效穩定，可以采用低質燃料而被廣泛應用，但沸騰爐的操作管理需要專人定崗操作，及時跟進烘幹機工況進行司爐操作，久久夜色精品亚洲AV三区幹燥在多年的項目運營管理中對沸騰爐的設計、安裝、應用積累了大量寶貴經驗，今天烘幹機廠家久久夜色精品亚洲AV三区幹燥為大家分享如何應對沸騰爐的結焦問題及預防處理措施：
1、低溫結焦：布風不均是低溫結焦的主要原因，其次在布風均勻時因爐溫偏低，不允許加大風量而又扒動不勤，不及時扒散火口則必然形成低溫結焦。由於啟動時控風不當，小風量時間過長，開始會出現局部地方冒火舌，這就是低溫結焦的開始，增大風量後，仍不能均勻沸騰起來，這時很容易形成大麵積結焦。注意事項：應把耙子扒散燃燒較旺火口，使火床各處燃燒均勻，隨溫度的升高，應步步加風，主要看火調風，不能過快也不能過慢，尤其是在600－700℃以前的時間性要短，即達到臨界沸騰風量要快，料層在未沸騰前，各部分溫度不均，時間越長，越易結焦。引火煤應勤投、少投、投散。
2 、高溫結焦：
原因是運行中因風量和下煤量不當引起，或因沸騰高度不夠，正常操作時底渣過厚，喂煤量變大，或煤發熱量變高，或風煤比控製不當，煤粒過大造成底部煤粒濃度較大，單位體積內的熱量比較多，溫度超過煤灰的熔點而結焦。高溫結焦的焦塊堅實，往往要停爐處理，所以操作中應加強觀察進行預防。預防措施：向爐內結焦區迅速加入噴水後的黃砂、或溢流渣、或冷渣，使煤層溫度很快下降，也可向表層撒少量的水，但水不能浸入爐牆。如采取措施仍不能改變火色，料層發粘，說明結焦不可避免，這時應停煤、停風，用鋼釺清除粘軟的結焦塊。注意事項：點火中途提溫加煤量不能過多。操作過程中，要堅守崗位，注意爐內變化情況，不要隻注意溫度表讀數，因熱電偶有滯後性，反映到溫度表時，有一個過程，而爐溫變化快。發現爐內溫度升高，迅速采取減少喂煤量，放底渣或增大風量，用超量的送風猛吹沸騰層，一方麵用過剩的空氣把熱量帶走，另一方麵增加沸騰料層的膨脹比，使料層的總傳熱量增大，溫度降低。另外，向沸騰層內投入適量冷濕爐渣，可使料層溫度下降，如出現嚴重結焦應立即停煤停風，將爐膛焦塊清除幹淨後再重新點火啟爐。目前我司不斷對
沸騰爐技術升級換代，使爐子的使用燃料更加廣泛，降低氮氧化物的排放指標。
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